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1、將清水注入氣浮池,，以檢查池各部分有無滲漏情況,。
2、對溶氣水泵灌水排氣,，待啟動后,，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。
3,、待溶氣罐內(nèi)水位上升,，壓力達(dá)到水泵所能提供的很大值時，突然打開溶氣罐出水閥門,，以高壓水沖洗溶氣管,，如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機(jī),，待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時,，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門,，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道,，并重復(fù)幾次。
4,、打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空,。
5,、逐個安裝上釋放器，并用手旋緊,。（不必用扳手?jǐn)Q緊）
6,、重新開啟溶氣水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力超過水泵的壓力時,，稍稍打開閘閥,，使氣水同時進(jìn)入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大,，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象,。
7、當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時,，應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門,，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。
8,、用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量,，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低,、,，少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥完全打開,，防止出水閥門處截留,，氣泡提前釋出。
9、待溶氣與釋氣系統(tǒng)完全正常后,，開啟進(jìn)水閥門,，同時投入稍過量的混凝劑。
10,、控制進(jìn)水閥門,，以限制進(jìn)水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)。
11,、控制氣浮池出水閥門,，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后,，用流量計,、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進(jìn)出水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié),，直至達(dá)到設(shè)計流量為止,。
除此之外在氣浮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標(biāo)，在使用設(shè)備之前對設(shè)備進(jìn)行正確的調(diào)試步驟能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備所存在的問題并解決,，避免了設(shè)備在正常操作運(yùn)行中故障發(fā)生的可能性,。
